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 塑料水箱的設(shè)計是根據(jù)使用要求，通過造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇等構(gòu)成的—個綜合過程；這些過程彼此交錯，相互影響，必須在設(shè)計過程中綜合衡量才能得到最佳的設(shè)汁效果。要設(shè)計一個令人滿意的產(chǎn)品，不僅要求設(shè)計人員具有一定的藝術(shù)素養(yǎng)，而且要求設(shè)計人員對注塑制品設(shè)計的過程、塑料材料和注塑制品的結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系特點有較為深厚的理解。設(shè)計新的注塑制品時．必須考慮到產(chǎn)品的使用性能、加工性能及外觀等諸多問題，所以開發(fā)一個新的制品要按照一定設(shè)計過程精心組織設(shè)計的所有環(huán)節(jié)。通常．開發(fā)一個新的注塑制品包括如下步驟。
  ①確定產(chǎn)品的最終使用要求。一般指制品的使用環(huán)境、承載要求、尺寸、外觀要求、壽命等；對一些國家標準及行業(yè)標準，也應(yīng)是制品設(shè)汁中確定使用要求時應(yīng)該考慮的內(nèi)容。
  ②造型設(shè)汁。對注塑制品設(shè)汁而吉這也算是初步設(shè)計，主要是在盡可能詳細考慮加工條件的情況下進行的結(jié)構(gòu)與外觀設(shè)計。
  ③初步選擇材料。
  ④根據(jù)材料的性能從結(jié)構(gòu)亡進行再設(shè)計。
  ⑤確定材料。
  ⑥從加工角度改進設(shè)計。這一步在材料被確定之后才進行是因為不同材料的加工性能不完全相同。
  ⑦樣模制造。樣模的制造主要是對以上設(shè)計進行檢驗，以便在全面評價加工性能和使用性能之后進一步對設(shè)計進行修改。
    完成以上設(shè)計，就可以進行模具設(shè)計與加工，并進行產(chǎn)品制造了。對于一個企業(yè)來說，模具設(shè)計與加工可以在以上的設(shè)計開始就同時開始，這是產(chǎn)品開發(fā)的思路問題，所以以上的步驟也并不是一定要技順序進行。它們中的—些步驟可以平行進行。